溫度控制 溫度太高時反應劇烈不易控制。容易出現注入較大箱體的泡液性能不均一，開始注入的泡液已經發生化學反應，粘度迅速增大，后注入的泡液還未反應。

　　導致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發泡流程的zui前端，出現箱體局部空泡現象 黑白料在發泡前應進行恒溫處理，控制發泡溫度在18~25℃。

　　發泡設備預熱爐溫度應控制在30~50℃，發泡模溫度應控制在35~45℃之間 發泡模溫度過低時，泡液體系流動性差，固化時間長，反應不徹底，出現空泡；

　　發泡模溫度過高時，塑料內膽受熱變形，泡液體系反應劇烈。因此必須嚴格控制發泡模溫度和發泡爐的環境溫度。 特別是冬季時，每天早上開線是必須對發泡模、預熱爐、發泡爐及箱體和門體預熱30分鐘以上。夏季發泡一段時間后須對發泡系統進行冷卻降溫。