溫度控制 溫度太高時(shí)反應(yīng)劇烈不易控制。容易出現(xiàn)注入較大箱體的泡液性能不均一，開始注入的泡液已經(jīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，粘度迅速增大，后注入的泡液還未反應(yīng)。

　　導(dǎo)致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發(fā)泡流程的zui前端，出現(xiàn)箱體局部空泡現(xiàn)象 黑白料在發(fā)泡前應(yīng)進(jìn)行恒溫處理，控制發(fā)泡溫度在18~25℃。

　　發(fā)泡設(shè)備預(yù)熱爐溫度應(yīng)控制在30~50℃，發(fā)泡模溫度應(yīng)控制在35~45℃之間 發(fā)泡模溫度過低時(shí)，泡液體系流動(dòng)性差，固化時(shí)間長，反應(yīng)不徹底，出現(xiàn)空泡；

　　發(fā)泡模溫度過高時(shí)，塑料內(nèi)膽受熱變形，泡液體系反應(yīng)劇烈。因此必須嚴(yán)格控制發(fā)泡模溫度和發(fā)泡爐的環(huán)境溫度。 特別是冬季時(shí)，每天早上開線是必須對發(fā)泡模、預(yù)熱爐、發(fā)泡爐及箱體和門體預(yù)熱30分鐘以上。夏季發(fā)泡一段時(shí)間后須對發(fā)泡系統(tǒng)進(jìn)行冷卻降溫。